制冷设备构件及管道安装知识

一、附属设备冷凝器、蒸发器、贮液器、油分离器、气液分离器、过滤器

1、应检查各设备的管口方向与位置是否符合设计要求；2、应进行气密性试验及单体吹污，(试验压力值要求根据使用制冷剂不同，对于R22则高压侧为2.0~2.5Mpa，低压侧为1.8Mpa)；3、卧式设备的安选自.投标书代写网 www.bszzw.com 装水平偏差1‰；4、集油器（出油口）应稍低；5、低温侧设备与其它设备接触处应增设垫料厚度不小于绝热层厚度；6、与设备连接的管道，其方向与位置应符合工艺流程和设计要求。二、制冷系统管道安装制冷系统管道在安装前，应先将管内的氧化皮，污染物和锈蚀等除去，使内壁出现光泽面后，管子的两端方可封闭。三、在液管上接支管，应从主管的底部或侧部接出在气管上接支管，应从上部或侧部接出，供液管不应出现上凸的弯曲，吸气管除专门设置的回油弯外，不应出现下凹的弯曲。四、设备之间制冷剂管道连接的坡向和坡度压缩机进气水平管坡向压缩机坡度：≥1%;压缩机排气水平管坡向油分离器坡度：≥1%;冷凝器至蒸发器水平管坡向蒸发器坡度：1~3‰;油分至冷凝器水平管坡向油分离器坡度：3~5‰;五、其他注意事项1、设备和管道的保温材料，保温范围和厚度应符合设计规定。2、管道上的阀门均应进行单体气密性试验。3、阀门和配件的安装应符合如下要求：（1）单向阀门应按制冷剂流动的方向装设；（2）带手柄的阀门，手柄不得向下；（3）电磁阀、热力膨胀阀、升降式止回阀等的阀头均应竖直向上安装；（4）热力膨胀阀的安装位置宜靠近蒸发器，以便调整和检修﹔感温包的安装应符合要求。

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